建筑轻【jiàn zhù qīng】钢结构和传统【hé chuán tǒng】的混凝土结构相比，具有跨度大、结构基础要求低【dī】、抗震抗风能力强、外表美【wài biǎo měi】观、建造周期短【qī duǎn】、维修费用低等【yòng dī děng】一系列的优点，因而越【yīn ér yuè】来越受【lái yuè shòu】欢迎，得到了飞速的发展。和重钢【hé chóng gāng】相比，轻钢结【qīng gāng jié】构重量轻，用钢量【yòng gāng liàng】少、对基础的承载要求更低【dī】，设计周期短【qī duǎn】、建造速【jiàn zào sù】度快，特别适合于建造大跨度结构。现已在厂房【chǎng fáng】、办公楼、大型超市、物流仓【wù liú cāng】库、展示厅、机库和【jī kù hé】室内体育场馆【yù chǎng guǎn】等丝袜熟女国【shú nǚ guó】偷自产中文字幕亚洲【mù yà zhōu】领域得到了广泛的应用【yòng】。

传统的轻钢制作方式，采用机械和手工方式进行组立、装焊【zhuāng hàn】，自动化程度不【chéng dù bú】高【gāo】、工艺流程不流贯【guàn】，因而生产效率【chǎn xiào lǜ】低【dī】，远不能满足建【mǎn zú jiàn】筑轻钢【zhù qīng gāng】结构飞速发展的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【gāng】结构通【jié gòu tōng】常采用Q345和Q235钢【gāng】，且大部分是【shì】Q345钢【gāng】。Q345钢【gāng】作为最常用、成熟的低合金高强度结构【jié gòu】用钢【gāng】，性能优良，可焊性【kě hàn xìng】好【hǎo】。除了部分柱底板外【bǎn wài】，腹板、翼板厚度基本【dù jī běn】上是【shì】4－20mm中薄板【zhōng báo bǎn】，正是【shì】对焊接工艺最有利的厚度范围。轻钢结【qīng gāng jié】构一般不【yī bān bú】采用箱型【xiāng xíng】、十字型结构【jié gòu】，构件绝大部分是【shì】H型截面【xíng jié miàn】。由于经济、受力、结构【jié gòu】的特点，一般不【yī bān bú】采用轧【cǎi yòng zhá】制【zhì】H型钢【gāng】，而大多数都采用焊接H型钢【gāng】。

对于【duì yú】H型实腹梁柱结【liáng zhù jié】构【gòu】，易于实【yì yú shí】现焊接【xiàn hàn jiē】、装配的自动化。但是除了夹层梁和部分边柱、中间柱为等截面外，大部分构【gòu】件是变截面【biàn jié miàn】形式，这也给【zhè yě gěi】焊接的自动化提出了更高的要求。

1.2切割方法

门式多头火焰切割是翼板开条的主要切割方法【fāng fǎ】，丙烯、丙烷、LPG类新型【lèi xīn xíng】燃气已【rán qì yǐ】逐步取代了乙【dài le yǐ】炔【quē】。

腹板由于板厚较薄，而且大多是楔形形状，通常采用数控【yòng shù kòng】等离子的切割【de qiē gē】方法【fāng fǎ】。采用氧【cǎi yòng yǎng】气的等离子切割方法【fāng fǎ】，切割速度快【dù kuài】，切割质量好，但对消耗电极【hào diàn jí】的要求【de yào qiú】更高【gèng gāo】。

腹板的【fù bǎn de】切割质量对构【liàng duì gòu】件的装【jiàn de zhuāng】焊质量【hàn zhì liàng】有很大的影响。由于板厚较薄【hòu jiào báo】，切割后的变形或残余应力【yīng lì】，将导致腹板的【fù bǎn de】波浪型变形。切割边缘的质量会直接影响【jiē yǐng xiǎng】腹板与【fù bǎn yǔ】翼板间角焊缝的施焊和焊缝【hé hàn féng】质量。

1.3焊接方法

焊接工艺和生产流程取决于H型钢的组立、腹板和【fù bǎn hé】翼板间的主焊【de zhǔ hàn】缝的焊【féng de hàn】接，因组立方法、焊接方法和焊【fǎ hé hàn】接位置而异。如机头【rú jī tóu】移动或【yí dòng huò】工件移动【dòng】；水平位置或船型位置；单机头【tóu】或双机头【tóu】；单丝或【dān sī huò】双丝等。

对干薄板结构来说【lái shuō】，气体保护焊无疑是最理想的焊接方【hàn jiē fāng】法。因此，除了拼板采用【bǎn cǎi yòng】埋弧自动焊外【dòng hàn wài】，其余板件装焊大都采用气体【yòng qì tǐ】保护焊。特别是【tè bié shì】富氩混合气体保护焊，由于成【yóu yú chéng】型好、飞溅小，对轻钢【duì qīng gāng】结构更【jié gòu gèng】为适宜。

1.4涂装

为防止【wéi fáng zhǐ】在堆放、运输和安装过程中，不再锈蚀，并为进一步涂【yī bù tú】装打基础，构件焊【gòu jiàn hàn】接完成【jiē wán chéng】后需进【hòu xū jìn】行预处理并喷涂底漆。

构件表【gòu jiàn biǎo】面处理除锈质【chú xiù zhì】量等级【liàng děng jí】要求达到【dào】Sa2．0～Sa2．5以上。根据构件所处环境介【huán jìng jiè】质的不【zhì de bú】同，选择防锈底漆【xiù dǐ qī】。轻钢结构底漆主要是醇酸类的【de】，也可以是环氧富锌类的【de】。在安装【zài ān zhuāng】工地根据需要【jù xū yào】再涂刷面漆或防火涂料。

轻钢结【qīng gāng jié】构主要【gòu zhǔ yào】是H型实腹梁柱结构，因而表面处理和涂装工艺【yì】较简单【jiǎn dān】，也容易实现机械化流水作业。表面处理采用【lǐ cǎi yòng】抛丸工【pāo wán gōng】艺【yì】，滚道式或悬挂【huò xuán guà】式送进方式。喷漆一【pēn qī yī】般为手【bān wéi shǒu】工操作【gōng cāo zuò】，结合悬挂式抛丸【wán】，也可是半机械化的流水线作业。

喷漆前的表面【de biǎo miàn】处理，对构件底漆防腐效果非常关键【jiàn】，而漆膜厚度和均匀性【jun1 yún xìng】将直接影响构件的防【jiàn de fáng】腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻【yóu yú qīng】钢结构【gāng jié gòu】和重钢结构【gāng jié gòu】在钢种、板厚、结构形式多方面有着【miàn yǒu zhe】很大的区别【qū bié】，因而在焊接制【hàn jiē zhì】作上所面临的主要难点和问题也有很大的区别【qū bié】。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。