数控平【shù kòng píng】面钻床是【shì】由主机【yóu zhǔ jī】（底座、工作台、龙门架、动力头【dòng lì tóu】）、电控系统、液压系统、冷却系统、排屑器等几部【děng jǐ bù】分组成【fèn zǔ chéng】。采用【cǎi yòng】CNC数控系统，X、Y轴交流【zhóu jiāo liú】伺服控制，Z轴液压自动进给，实现快速定位、钻孔【zuàn kǒng】，广泛适用于钢【yòng yú gāng】结构件【jié gòu jiàn】的联接【de lián jiē】板及各类板状零件的钻孔加【zuàn kǒng jiā】工。

设备性能

1.生产效率高：钻削动【zuàn xuē dòng】力头为【lì tóu wéi】专用伺服电机，钻头【tóu】转速每分【sù měi fèn】钟可达3000转；钻削头【tóu】6m/min的高速定位；配气液转换快【zhuǎn huàn kuài】换钻夹头【tóu】，大大缩短钻头【duǎn zuàn tóu】更换时间【jiān】, 效率是【xiào lǜ shì】传统设备的2.5-3倍。

2.定位精度高：X、Y、Z轴采用交流伺【jiāo liú sì】服电机驱动【dòng】滚珠丝杠传动【chuán dòng】；动【dòng】力头、横向滑板和工作台均【zuò tái jun1】在直线滚动导【gǔn dòng dǎo】轨上移动【dòng】。

3.加工质量稳定【liàng wěn dìng】：X、Y轴部件移动到【yí dòng dào】位后均有液压【yǒu yè yā】锁紧装置对其进行锁紧，有效减小了加工过程【gōng guò chéng】中的振【zhōng de zhèn】动对加工质量的影响【de yǐng xiǎng】。

4.冷却方式高效【shì gāo xiào】：钻头采【zuàn tóu cǎi】用内冷加压方式，冷却充分可靠。延长了亚洲国产精品【chǎn jīng pǐn】第一区【dì yī qū】二区三区具使用寿命【yòng shòu mìng】。外冷方式仍作保留，方便用【fāng biàn yòng】户选择。

5.广州数控【kòng】GSK980MDc钻铣系统功能强大，可控【kòng】制5个进给轴，控制精【kòng zhì jīng】度高，图形化【tú xíng huà】界面设计【jì】，对话框式操作【shì cāo zuò】，人机【jī】界面友好【miàn yǒu hǎo】，采用8.4寸彩色LCD显示器，支持中文【wén】、英文【yīng wén】 、俄文【wén】、西班牙文【wén】、葡萄牙文【wén】显示，储存空间40M可供【kě gòng】10000个零件程序的海量储存。并配置广州数控【kòng】GS2000T系列伺服驱动【fú qū dòng】单元【dān yuán】、广数男人的天堂亚洲【táng yà zhōu】中文【wén】字幕【mù】SJT伺服电机【jī】，运行平【yùn háng píng】稳，位置控【wèi zhì kòng】制精度【zhì jīng dù】高。

6.安全【ān quán】、可靠【kě kào】、美观：数控系统、电器执行元件、液压元件均采用国内品牌。成型后的孔位表面光【biǎo miàn guāng】亮【liàng】，不需要二次加工。

洲翔高速数【gāo sù shù】控平面【kòng píng miàn】钻床是吸取的【xī qǔ de】国外同【guó wài tóng】类国产欧美精品一区二区小说性能的基础上开发【shàng kāi fā】成功的，是近几【shì jìn jǐ】年发展起来的新型钻孔设备【kǒng shè bèi】。该设备【gāi shè bèi】可以加工形状不一的板，如矩形、圆形法兰【lán】、多边形等；也可加工整块或叠加总厚度不超过【bú chāo guò】80mm的板。不仅能【bú jǐn néng】降低了【jiàng dī le】工人的【gōng rén de】劳动强度、提高生产效率，同时也确保了工件的加工精【jiā gōng jīng】度。